Optimització de l'estructura de-secció transversal: reducció de la dificultat de producció des de la font
Simplificar els ajustos simètrics: eviteu tant com sigui possible les estructures de seccions transversals asimètriques/desequilibrades{0}. Aquestes estructures són propenses a la deformació, la precisió difícil de controlar i els costos elevats del motlle. Prioritzeu l'optimització de seccions transversals-buides de diversos-forats a seccions d'un-forat; Les seccions buides es poden convertir en seccions semi-buides i seccions semi-buides en seccions sòlides, simplificant gradualment l'estructura del motlle i reduint els costos.
Les seccions transversals-grans i plegables-es poden dividir en múltiples seccions més petites per empalmar, reduint la inversió en equips en grans premses d'extrusió i motlles grans, i assegurant millor la planitud i la precisió.
Eviteu estructures de risc: eviteu estructures amb grans seccions en voladís, obertures petites, forats de menys de 4 mm i gruix de paret desigual. Per a canals en forma d'U- amb una profunditat superior a 100 mm, es recomana tancar l'obertura durant la fase de disseny, convertint motlles sòlids amb una resistència insuficient en motlles de divisió de flux estable-, i després mecanitzar les obertures per reduir la deformació de l'extrusió.
Optimització detallada de la compensació: per als defectes en el tancament de perfils oberts, s'implementa la compensació d'error de pre-obertura durant la fase de disseny, amb l'import de la compensació determinat en funció de l'experiència de tancament. L'addició de costelles de reforç al mig dels perfils plans de gran -span millora la flacciditat i la deformació ondulada causada pel propi pes-. Deixant un marge a la posició de muntatge per al recobriment en pols (aproximadament 100 μm per a una sola capa, fins a 400 μm per a diverses capes) compensa el gruix del conjunt i l'impacte del desgast del motlle.
Optimització de l'adaptació de processos: adaptació del flux de processament per reduir costos i millorar l'eficiència.
Divisió i processament secundari: les estructures difícils de formar o massa costoses amb una extrusió única es divideixen i es combinen amb un processament secundari: els forats petits amb un diàmetre inferior a 4 mm s'eliminen directament de l'extrusió i se substitueixen per la perforació posterior; Els solcs ultra-profunds es tanquen primer per extrusió i després s'obren, simplificant el procés d'extrusió.
Disseny intern complex extern i simplificat: el contorn extern es pot dissenyar amb estructures complexes segons els requisits funcionals i decoratius, mentre que l'estructura interna es manté el més senzilla possible, reduint adequadament els requisits de precisió, simplificant el processament i manteniment del motlle i millorant el rendiment.
Optimitzacions especialitzades per a perfils especials: Perfils d'obertura petits/grans: per a obertures amb una relació de profunditat superior a 2: s'utilitza un disseny de trencament-. Això es pot treure després de l'emmotllament i abans de la construcció per garantir l'estabilitat. Perfils excèntrics: cavitats obertes per evitar que el cap del motlle es balancegi; Els perfils de cantonada s'engrossiran adequadament o tenen la seva estructura optimitzada per evitar la deformació durant el transport. Perfils amb formes similars: s'afegeixen característiques distintives com ara línies V-i punts elevats per evitar confusions de producció.
